De extruder van onze CupCake CNC liep al direct vast. Een zwak punt is de overgang tussen het warme en koude materiaal. Wanneer het hier lekt komt de extruder vast te zitten. Bij nieuwere versies is deze constructie aanzienlijk verbeterd.
Wanneer de druk van het toegevoerde plastic te hoog is gaat het vloeibare plastic bij verhitting omhoog in de plasmatruder MK4. Wanneer dit vloeibare plastic in de bredere toevoerbuis komt en weer afkoelt zal dit de toevoer blokkeren bij de volgende print.
Er zijn verschillende oplossingen voor dit probleem. Belangrijk is dat de toevoerbuis dezelfde diameter heeft en zeer goed aansluit op het mondstuk. Verder valt bij de verbeterde versies op dat het verwarmingselement is verbeterd. Ook is de printkop van de plasmatruder MK5 robuuster geworden en eenvoudiger te monteren. Het (lastige) winden van weerstandsdraad is niet meer nodig. Een andere innovatie is een coating van teflon op de nozzle waardoor het plastic niet meer blijft plakken aan de kop tijdens het printen.